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前言
隨著國內(nèi)金屬制品行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷升級，終端市場對金屬成品質(zhì)量的要求日益提高，其中以板材類成品加工為代表的工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工效率顯得尤為突出。本文謹(jǐn)以匯川技術(shù)MD810共直流母線工業(yè)級變頻多傳產(chǎn)品在江蘇某客戶冷軋精密矯平脫脂線上的應(yīng)用為例，向大家介紹如何為客戶提供經(jīng)濟(jì)高效的整線解決方案，促進(jìn)傳統(tǒng)金屬制品行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

1.鋼板冷軋精密矯平脫脂線
鋼板冷軋精密矯平脫脂線是將傳統(tǒng)冷軋后薄鋼板矯平線和脫脂線合二為一，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)加工生產(chǎn)的綜合性冶金自制機(jī)械設(shè)備。
板材在軋制、熱處理、冷卻及運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生產(chǎn)品中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎、鼓包等不良板形，導(dǎo)致產(chǎn)品大量廢料或無法進(jìn)行下道加工工序，通過精矯工藝可以通過壓力對板材進(jìn)行物理形變校正，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品矯平效果。
脫脂的目的在于去除帶鋼表面的殘留物，使帶鋼以潔凈的表面進(jìn)入下道工序。

原材料

2.產(chǎn)品規(guī)格

3.MD810產(chǎn)品簡介
MD810系列標(biāo)準(zhǔn)型多機(jī)傳動變頻器是匯川新一代低壓多點(diǎn)傳動系統(tǒng)，由統(tǒng)一的整流單元模塊以及多組逆變模塊構(gòu)成的共直流母線驅(qū)動系統(tǒng)，可滿足具有多個驅(qū)動點(diǎn)的單體機(jī)械設(shè)備或者連續(xù)生產(chǎn)線系統(tǒng)驅(qū)動要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 高精準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)型多機(jī)傳動解決方案
• 變頻/伺服一體化控制系統(tǒng)應(yīng)用
• 滿足國內(nèi)外工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
• 滿足用戶1M-100M總線系統(tǒng)組態(tài)
• 最接近用戶的快速調(diào)測及硬件端口設(shè)計
• 全行業(yè)覆蓋環(huán)境面向性防護(hù)應(yīng)對設(shè)計

4.系統(tǒng)拓?fù)鋱D

 
5.工藝控制過程

圖1 設(shè)備工作過程示意圖
如圖1所示，矯平脫脂一體機(jī)主要包含放卷、矯平、脫脂和收卷4個部分。

6.現(xiàn)場實(shí)地圖片
 

7.MD810多傳系統(tǒng)在該應(yīng)用中的優(yōu)勢
1、將傳統(tǒng)精密矯平線和脫脂線工藝合二為一，提升薄板加工自動化生產(chǎn)加工效率，高效滿足了客戶0.1mm鋼板150m/min高速運(yùn)行；
2、完善的轉(zhuǎn)矩控制方案保證設(shè)備帶載或空載的情況下運(yùn)行正常，采用內(nèi)部CAN總線實(shí)現(xiàn)主從負(fù)荷分配，即可保證正常運(yùn)行時主從機(jī)負(fù)荷分配均衡，又可保證主機(jī)或從機(jī)打滑時設(shè)備仍可工作正常；
3、轉(zhuǎn)矩模式下電動運(yùn)行功能，既保證穿帶時薄板保持較小張力，又保證未加載電機(jī)保持一定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，給設(shè)備初次上料時帶來操作便利和可行性；
4、通過匯川CANLink總線協(xié)議與匯川H3U PLC配合完成卷徑計算等精密張力控制算法，實(shí)現(xiàn)薄板高速卷繞恒張力收放卷控制；
5、共直流母線驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計，多點(diǎn)傳動，能量負(fù)荷分配，高效節(jié)能，減少了大量電能損耗；
6、模塊正面頂部內(nèi)置DC+及DC-母排, 并排安裝時旋轉(zhuǎn)搭片即可完成母排貫通，節(jié)省配線工時和成本；內(nèi)置快速熔斷器,模塊安裝布局整齊，高效利用柜體空間，節(jié)省占地面積；
7、簡化工廠配電，共母線應(yīng)用方式，進(jìn)線斷路器統(tǒng)一、整流單元統(tǒng)一、制動單元統(tǒng)一，整流內(nèi)置直流電抗器，簡化了制動電阻及進(jìn)線電抗的配置，相對于單點(diǎn)傳動系統(tǒng)簡化了各類裝置配電保護(hù)；
8、強(qiáng)大的InoDriveShop后臺PC工具和外引液晶鍵盤功能包含一鍵掃描單元模塊引導(dǎo)式調(diào)試向?qū)?批量參數(shù)調(diào)試上傳下載,多軸多通道連續(xù)示波器,組態(tài)模塊呼叫功能等。

8.該客戶更換電氣方案經(jīng)濟(jì)效益
該客戶更換MD810系統(tǒng)方案后，電氣成本較原系統(tǒng)直降約40%。

總結(jié)
匯川MD810多傳變頻與匯川PLC及HMI通過CANLink總線通訊系統(tǒng)為該用戶提供了全面可靠的高性能電氣控制解決方案，為金屬制品行業(yè)薄板加工連續(xù)自動化生產(chǎn)升級奠定了基礎(chǔ)。

鋼板處理類設(shè)備行業(yè)應(yīng)用主要集中在國內(nèi)河北，山東、江蘇，以及華南部分區(qū)域，典型多傳設(shè)備類型如酸洗線，冷軋線，矯平脫脂線，鍍鋅線，彩涂線，退火線，剪切線等。匯川MD810多傳變頻的推出填補(bǔ)了國內(nèi)OEM行業(yè)多傳變頻的應(yīng)用空白，首次將標(biāo)準(zhǔn)型共直流母線總線控制驅(qū)動產(chǎn)品大眾化并服務(wù)于傳統(tǒng)制造業(yè)，與匯川客戶共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)價值。